Különböző típusú rugós acélhuzalok

1. Szénrugós acélhuzalnagy szakítószilárdsággal, rugalmassági határértékkel, szívóssággal és kifáradási szilárdsággal kell rendelkeznie, valamint ellenállónak kell lennie az ütésekkel és rezgésekkel szemben. A szilárdság és szívósság biztosítása, különösen a torziós repedések megelőzése a kulcs a rugós acélhuzalok előállításához. A huzalrúd belső minősége és felületi minősége egyaránt közvetlenül befolyásolja a huzal teljesítményét. Szénrugós acélhuzalnagy széntartalmú jó minőségű szén szerkezeti acélból vagy szén szerszámacél huzalból készül, vegyi összetételét, gáztartalmát és nem fémes zárványait a rugó rendeltetésének megfelelően szigorúan ellenőrizni kell. A felületi hibák és a szénmentesített rétegek csökkentése érdekében a huzalrudak gyártásához használt acéltuskákat felületi csiszolásnak, szükség esetén hámozásnak vetik alá. A huzalrudat normalizálni vagy szorbitálni kell, a nagyobb méretet pedig szferoidizáló izzítással kell helyettesíteni. A késztermék rajzolási folyamata nagyban befolyásolja a termék teljesítményét. Általában nagyobb, körülbelül 90%-os teljes területcsökkentési arányt (lásd a területcsökkentési arányt) és kisebb áthaladási területcsökkentési arányt (körülbelül 23%) használnak. hogy biztosítsa a termék szívósságát. Nagy szilárdságú rugós acélhuzal esetén az acélhuzal minden egyes menetének kimeneti hőmérsékletét húzás közben 150 °C-nál alacsonyabbra kell szabályozni, hogy elkerüljük az acélhuzalban az alakváltozás okozta öregedés miatti torziós repedéseket, ami a fő hiba, amely az acélhuzalt okozza. selejtezésre kerülő acélhuzal. Emiatt a húzás során gondoskodni kell a jó kenésről és a megfelelő hűtésről, a kisebb áteresztőképesség és húzási sebesség alkalmazása pedig segít csökkenteni az acélhuzal hőmérséklet-emelkedését.
2. Ötvözetrugós acélhuzalszilícium-mangán, króm-vanádium és egyéb ötvözött rugóacélból készül. A huzalrúd lágyítása tökéletlen lágyítást eredményez. A hőkezelés során meg kell akadályozni a dekarbonizációt, illetve a szilíciumtartalmú rugóacél huzalrudaknál a grafitos szén kiválását is. A félkész termékek hőkezelése átkristályosításos izzítást alkalmaz. Általában ötvözetrugós acélhuzalrugóra tekerve közepes hőmérsékleten oltás és temperálás után használható.

3. Oltva és temperálvarugós acélhuzalfőként olajjal edzett-edzett szénrugós acélhuzalt és szilícium-mangánötvözetből készült rugóacélhuzalt tartalmaz. A rugós acélhuzal húzás utáni olajos oltó-edző edzésének és temperálásának célja, hogy az acélhuzal magas rugalmassági határértékkel és hozamaránnyal, valamint jó szívóssággal és fáradtságállósággal rendelkezzen.