Precíziós rozsdamentes acélcsíkKorrózióállóságának köszönhetően széles körben használják a csúcskategóriás gyártásban, de az oxidáció vagy a rozsda alkalmanként még mindig előfordul. Az ok megértése hatékonyan megakadályozhatja azt és biztosíthatja a stabil termékteljesítményt.
Az anyagösszetétel eltérése rejlő rejtett veszély. A rozsdamentes acél csík korrózióállósága elsősorban a króm-nikkel ötvözet összetételétől függ. Ha a krómtartalom kevesebb, mint 10,5%, és a nikkel -tartalom kevesebb, mint 8%, akkor a passzív film kialakításának képessége jelentősen csökken. A költségek csökkentése érdekében egyes alacsony árú termékek csökkentik az ötvözet kiegészítését, és a rozsda rozsdásodása nedves környezetben 1-3 hónap alatt megjelenhet; A túlzott széntartalom (több mint 0,08%) intergranuláris korróziót okoz, különösen a hegesztés után, a hegesztési terület hajlamos a rozsdara a szén-króm vegyületek csapadékának miatt.
A környezeti tényezők felgyorsítják az oxidációs folyamatot. A magas páratartalom hosszú távú expozíciója （relatív páratartalom> 60%） ， Magas só （, például part menti területek vagy kéntartalmú gáz, például kémiai növények） Környezet, a rozsdamentes acélcsík felületén lévő passzív film fokozatosan romlik. A kísérletek azt mutatják, hogy egy sós spray -környezetben a szokásos 304 rozsdamentes acél csíkok korrózióálló élettartama 60% -kal rövidebb, mint a száraz környezetben; Ha sav- és lúgos oldatokkal érintkeznek (pH-érték <4 vagy> 10), a passzivációs film kémiailag feloldódik és nagyszabású rozsda.
Nem megfelelő feldolgozás és tárolás, a Bury Rejtett veszélyek. Ha a penész kopott, és a vasatok bélyegzés és vágás során készülnek, akkor ragaszkodnak a szalag felületéhez, és elektrokémiai korróziót okoznak, "rozsda foltokat" képezve; Ha a tárolás során érintkezésben van a szénacél vagy a lezárt és nedvességálló, akkor az érintkezési korrózió miatt helyi rozsdát okoz. Ezenkívül, ha a felszíni olajat nem tisztítják meg alaposan, akkor blokkolja az oxigént, befolyásolja a passzivációs film természetes javítását és növeli az oxidáció kockázatát.
A megelőzéshez a teljes folyamat ellenőrzése szükséges. Válassza ki a 304/316 anyagokat, amelyek megfelelnek a szabványoknak. （A króm és nikkel -tartalom megfelel a szabványoknak kettul, és végezzen passzivációs kezelést a feldolgozás után, hogy javítsa a filmréteg stabilitását; Tartsa szárazon a környezetet a tárolás során, és használja az izolációs csomagolást, hogy elkerülje az eltérő fémek közötti érintkezést; Rendszeresen tisztítsa meg a felületet semleges mosószerrel a rögzítések eltávolításához. A durva környezetben alkalmazott alkalmazásokhoz a nikkel-bevonat vagy a korróziógátló bevonatok permetezése választható ki a rozsdás elleni ciklus meghosszabbításához.
Oxidációja és rozsdásodásaPrecíziós rozsdamentes acél csíkoknem "anyagi kudarc", hanem az anyagok, a környezet és a működés kölcsönhatásának eredménye. A tudományos anyagválasztás, a szabványosított feldolgozás és az ésszerű védelem révén a korrózióállósági előnye maximalizálható annak érdekében, hogy megbízható alkalmazást biztosítson az elektronika, az orvosi, a repülés és más területeken.
